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提高銑頭生產技術減少故障

銑頭是安裝在銑床上，與主軸連接的部件，帶動銑刀旋轉，實現銑削工件的目的，是銑床上的主要組成部分。銑頭的質量好壞直接關系到整臺銑床的使用效果，所以，需要不斷提高銑頭的生產技術，從而減少故障的發生，使機床發揮出更大的作用。

銑頭在機床上有著關鍵性的作用，出現故障會使機床呈癱瘓狀態，作用銑頭的生產廠家，一定要對自己的產品負責，對客戶負責，應不斷技術創新，提高產品的質量，做出好用、耐用的產品，同時也是為自己積累一定的信譽。也只有這樣，企業的競爭能力才會更強，才會越做越大。

銑頭的結構比較簡單，可以說它只是一個變速機構，由主軸、滑枕、主傳動箱、進給結構和平衡油缸組成，在生產時每個部件都要用心，一個部分出現問題就會出現故障，應在設計時就將質量作為重中之重，做出對用戶有用的產品。

扁直角銑頭的介紹

扁直角銑頭的技術參數：

　　1.傳動比r1：1

　　2.轉速rmpmax1000

　　3.扭矩Nmmax600

　　4.功率Kwmax10

　　5.C軸旋轉角度4x90°

　　6.刀具接口ISO50

　　扁直角銑頭安裝在龍門銑、地板RAM端面鏜實現鉆孔，銑削，鏜等加工。C軸分度，可根據用戶要求做成端齒盤定位1°、2.5°，5°一點，或4X90°手動腳對齊。銑頭與機床通過一個過渡連接墊與機床連接（根據用戶機床接口尺寸定做），穿過螺栓鏈輪齒圈或手動索引的末端的C-軸T型槽螺栓吊緊銑，手動頭松拉刀。

直角銑頭可進行部分角度加工

　　直角銑頭是zui常見，運用zui廣泛的銑頭種類。有人稱為“側銑頭”，“角尺頭”等。目前直角銑頭的生產商有很多。大部分為C軸手動回轉，手動上頭的低端產品。

　　直角銑頭的功能特點：動力由機床動力頭軸向輸入，經該銑頭主體以小截面長度延伸，并90°變向雙側輸出；利用裝于主軸兩側的大徑多刀片同旋向盤刀、正旋側的棒刀、鏜桿（其上裝有刀具）切削部件，完成工件內、外側表面的加工；該銑頭繞動力頭主軸360°回轉定位，減少了工件的調位裝卡次數（一線師傅傳稱：一次裝夾，八面加工），可進行部分角度加工；獲得優良加工表面的同時又能確保形位公差，且拓展了工件的設計空間。

　　直角銑頭使用時應該注意什么？

　　1、按照使用說明上的參數，在適合的場合下使用。

　　2、使用前，需先確認試運轉數分鐘熱機。每次加工時，需選擇適當的轉速和進給加工。加工時的轉速、進給與切深應以漸進方式做調整，直到獲得zui大加工效率。

　　3、在加工過程中，冷卻液對著刀具噴，不要對著銑頭噴，這樣可以避免冷卻液進入銑頭內部。

　　4、避免長時間在zui高轉速持續加工運轉。

　　直角銑頭的別稱是橫向和臥式銑頭，意思是指刀具的輸出軸與水平面平行，它能夠實現立式加工中心的立臥轉換。該產品主要用于工件的側面加工，這就減少了工件的裝夾次數，在加工精度上大有提高。直角銑頭技術規格包括主軸扭矩：1800Nm，主軸錐孔：ISO50（安裝JT50刀柄），主軸轉速范圍：1-600rpm，主軸中心距滑枕端部尺寸：383mm，回轉角度：0-360o，銑削功率：30kW。