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直角銑頭廠家-高密振飛機(jī)械直角銑頭-龍門直角銑頭廠家

提高銑頭生產(chǎn)技術(shù)減少故障

銑頭是安裝在銑床上，與主軸連接的部件，帶動(dòng)銑刀旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)銑削工件的目的，是銑床上的主要組成部分。銑頭的質(zhì)量好壞直接關(guān)系到整臺(tái)銑床的使用效果，所以，需要不斷提高銑頭的生產(chǎn)技術(shù)，從而減少故障的發(fā)生，使機(jī)床發(fā)揮出更大的作用。

銑頭在機(jī)床上有著關(guān)鍵性的作用，出現(xiàn)故障會(huì)使機(jī)床呈癱瘓狀態(tài)，作用銑頭的生產(chǎn)廠家，一定要對(duì)自己的產(chǎn)品負(fù)責(zé)，對(duì)客戶負(fù)責(zé)，應(yīng)不斷技術(shù)創(chuàng)新，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，做出好用、耐用的產(chǎn)品，同時(shí)也是為自己積累一定的信譽(yù)。也只有這樣，企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力才會(huì)更強(qiáng)，才會(huì)越做越大。

銑頭的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，可以說它只是一個(gè)變速機(jī)構(gòu)，由主軸、滑枕、主傳動(dòng)箱、進(jìn)給結(jié)構(gòu)和平衡油缸組成，在生產(chǎn)時(shí)每個(gè)部件都要用心，一個(gè)部分出現(xiàn)問題就會(huì)出現(xiàn)故障，應(yīng)在設(shè)計(jì)時(shí)就將質(zhì)量作為重中之重，做出對(duì)用戶有用的產(chǎn)品。

一種數(shù)控角度銑頭的數(shù)控加工控制方法研究

機(jī)床及角度頭結(jié)構(gòu)特性說明

　　本文舉例討論的MIKROMAT 20V主軸頭為B軸叉頭、C軸為旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)式XYZBC五坐標(biāo)鏜銑加工中心，B軸±110°擺動(dòng)，C軸n×360°無限旋轉(zhuǎn)，控制系統(tǒng)支持RTCP（Rotation Tool center point）編程，支持角度頭安裝，如圖1所示。

　　角度頭按輸出情況可分為單輸出角度頭、雙輸出角度頭、立臥兩用角度頭和萬向角度頭四類。研究對(duì)象為單輸出直角角度頭，刀具安裝方向與數(shù)控機(jī)床主軸Z向成90°（見圖1），模型如圖2所示。在90°角度頭各種尺寸數(shù)據(jù)中，與運(yùn)動(dòng)控制協(xié)調(diào)相關(guān)的包括A尺寸（主軸安裝端面與角度頭刀具安裝軸線間的距離）、B尺寸（主軸中心線軸與刀具安裝端面間的距離）以及角度頭在機(jī)床主軸頭上的安裝角度。

　　在數(shù)控機(jī)床應(yīng)用中，能夠?qū)ζ浒凑仗囟ǖ囊?guī)則進(jìn)行一定的控制，一般需保證角度頭刀具方向垂直于待加工平面。以MIKROMAT鏜銑加工中心為例，其控制系統(tǒng)為西門子840D，在控制參數(shù)中相應(yīng)的對(duì)A、B等參數(shù)進(jìn)行了設(shè)定，數(shù)控機(jī)床會(huì)自動(dòng)對(duì)角度頭的刀具按RTCP方式補(bǔ)償控制，并通過CYCLE800指令定義局部坐標(biāo)系，CYCLE800固定循環(huán)指令可以實(shí)現(xiàn)工件坐標(biāo)轉(zhuǎn)換功能，可用來對(duì)有角度擺頭機(jī)床加工斜面，也就是常規(guī)的3+2加工，它會(huì)使加工的斜面傾斜一個(gè)角度，使傾斜后的斜面和刀具軸垂直，同時(shí)為便于編程，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)擺頭的幾何尺寸和刀具長(zhǎng)度自動(dòng)偏置坐標(biāo)系，但于當(dāng)前指令設(shè)定的局部坐標(biāo)系下固定當(dāng)前坐標(biāo)軸完成各種加工操作，無法實(shí)現(xiàn)安裝角度頭后的多軸聯(lián)動(dòng)加工。

90度直角銑頭精鏜工藝試驗(yàn)

　　1、工藝準(zhǔn)備，加工零件：氣缸體組件（13L柴油機(jī)）；缸體材料：HT250；軸承蓋材料：QT450；加工刀具：90°90度直角銑頭及可調(diào)精鏜刀；加工內(nèi)容：精鏜曲軸孔；精鏜余量：0.25～0.5mm；鏜孔深度：50mm；加工形式：外冷濕式。

　　夾具形式：考慮到工件加工時(shí)，90度直角銑頭需從缸體底面進(jìn)入，所以夾具設(shè)計(jì)時(shí)缸體底面的開放性要好，因試驗(yàn)對(duì)象側(cè)面定位較困難，采用工件頂面及其兩銷孔定位。

　　2、換刀調(diào)試及切削加工：

　　（1）裝刀及自動(dòng)換刀調(diào)試機(jī)床能否實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀是進(jìn)行試驗(yàn)的前提，由于90度直角銑頭與機(jī)床主軸除莫氏錐孔連接外，機(jī)床主軸端面還有三個(gè)定位銷與90度直角銑頭連接，所以必須先執(zhí)行自動(dòng)換刀檢查，將90度直角銑頭放入刀庫刀夾，試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)90度直角銑頭定位銷孔位置和機(jī)床主軸端面定位銷需保證較高的定位精度，調(diào)整定位銷位置，在手動(dòng)換刀成功的情況下再執(zhí)行自動(dòng)換刀，規(guī)避了盲目自動(dòng)換刀撞壞設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)。

　　（2）刀具靜態(tài)精度檢查90度直角銑頭精度結(jié)合機(jī)床精度及其他因素的影響分析，這樣可保證曲軸孔0.02mm的跳動(dòng)要求。