鉆削動(dòng)力頭廠家貨源充足“本信息長(zhǎng)期有效”
2020-11-04
動(dòng)力頭出了問(wèn)題的解決方案
有沒(méi)有比較適合的方法？正確的去關(guān)注這些故障，找到了更適合的方法來(lái)解決，才是動(dòng)力頭用戶為關(guān)系的問(wèn)題。動(dòng)力頭是機(jī)床的重要部件之一，在機(jī)床加工上扮演著舉足輕重的角色。如果動(dòng)力頭出了故障，請(qǐng)及時(shí)停止機(jī)床的使用，不要讓小問(wèn)題變成大問(wèn)題。銑削動(dòng)力頭安全操作小常識(shí)鏜銑動(dòng)力頭操作過(guò)程工作中需要認(rèn)真做到以下幾點(diǎn)：1、銑削不規(guī)則的工件及使用虎鉗、分度頭及專用夾具持工件時(shí)，不規(guī)則工件的重l心及虎鉗、分度頭、專用夾具等應(yīng)盡可能放在工作臺(tái)的中間部位，避免工作臺(tái)受力不勻，產(chǎn)生變形。然后，找出出現(xiàn)故障的原因，并排除故障。定要維修好后方可正常使用。如有不懂的地方，敬請(qǐng)參考動(dòng)力頭說(shuō)明書(shū)之”故障檢修表”。如出現(xiàn)故障不是檢修表之內(nèi) ，或者不會(huì)維修的，敬請(qǐng)致電動(dòng)力頭生產(chǎn)商，或者找專業(yè)的人員維修。切記，定要將動(dòng)力頭維修好方可正常工作。
溫馨提示：平時(shí)對(duì)動(dòng)力頭精心的保養(yǎng)和維護(hù)不但可以延長(zhǎng)動(dòng)力頭的使用壽命，也可降低故障率。
產(chǎn)生原因:1、減速機(jī)摩擦片磨損(帶高速甩土型)2、動(dòng)力頭減速機(jī)軸或軸承損3、減速機(jī)齒輪磨損嚴(yán)重4、潤(rùn)滑油過(guò)少,減速機(jī)過(guò)熱5、動(dòng)力頭轉(zhuǎn)速過(guò)高，超出了承載范圍
解決方法：1、檢查減速機(jī)齒輪油的油質(zhì)和油位;2、如果冷機(jī)狀態(tài)下齒輪油位置低于檢視口,應(yīng)給減速機(jī)加油;如果齒輪油中含有鐵屑,則應(yīng)該拆開(kāi)減速機(jī)檢查齒輪磨損情況,并且清洗、更換齒輪油；3、檢查輸入軸及軸承;4、帶高速甩土的減速機(jī)還要考慮摩擦片,如果摩擦片燒損或蝶形彈簧彈力不足均會(huì)引起異響.5、降低動(dòng)力頭的轉(zhuǎn)速，或則更換高質(zhì)量的電機(jī)。本系列銑削頭改變了傳統(tǒng)的掛輪裝置，只需扳動(dòng)變速手柄即可實(shí)現(xiàn)（75-420r/min）六種轉(zhuǎn)速的任意調(diào)整。
動(dòng)力頭的常見(jiàn)故障分析及解決方案
案列：動(dòng)力頭進(jìn)給中鉆頭不旋轉(zhuǎn)會(huì)忽轉(zhuǎn)忽停：
原因：
1、感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)電源沒(méi)有接通
2、電動(dòng)機(jī)、電磁離合開(kāi)關(guān)、主電源的接線板上的固定螺絲松動(dòng)導(dǎo)致電線脫落（單相狀態(tài)）
3、過(guò)載保護(hù)器動(dòng)作（跳閘），電動(dòng)機(jī)回路被切斷
4、動(dòng)力傳動(dòng)齒輪磨損或破損
5、電動(dòng)機(jī)風(fēng)葉片接觸到了風(fēng)葉罩
6、動(dòng)力傳動(dòng)皮帶磨損斷裂
7、電磁離合開(kāi)關(guān)燒損
8、使用電壓不符
解決對(duì)策：
1、接通感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)電源
2、擰緊孔十字小螺絲，修正電線接頭。作業(yè)時(shí)需先切斷電源，以防短路和觸電事故
3、調(diào)查過(guò)載保護(hù)動(dòng)作的原因，務(wù)必清除原因之后，按下熱繼電器的復(fù)位鈕，再接通電磁離合開(kāi)關(guān)
4、確定原因之后，更換新品。定期注入潤(rùn)滑油
5、修正風(fēng)葉罩，或更換新品
6、更換新品后，調(diào)整適當(dāng)?shù)膹埩?。防止水、油類的附?
7、檢查電路，更換燒損件
8、確認(rèn)使用電壓
選擇銑削動(dòng)力頭的進(jìn)給量
在送給量中，銑削動(dòng)力頭每齒進(jìn)給量的大小對(duì)銑削的影響直觀，它直接確定了切削厚度。因此，自動(dòng)鉆孔動(dòng)力頭作為一種高效率，低成本的新型鉆孔裝置，必將取代普通鉆孔動(dòng)力頭，成為新時(shí)代金屬切削業(yè)的寵兒。當(dāng)時(shí)間確定后，應(yīng)盡可能取較大的進(jìn)給量。粗銑時(shí)，限制銑削動(dòng)力頭銑削力及銑刀容屑空間的大小，當(dāng)工藝系統(tǒng)的剛性愈好及銑刀齒數(shù)愈少時(shí)，進(jìn)給量可取得愈大，半精銑及精銑時(shí)，限制進(jìn)給量的是工作表面粗糙度，粗糙度要求愈高，進(jìn)給量愈小。
